鍍鋅方管對焊工藝詳細介紹
瀏覽：次 發布日期：2019-06-05 11:34:35 字號：大 中 小
鍍鋅方管的焊接方法與普通低碳鋼相同。焊接第一層多層焊縫時，應將鋅層熔化蒸發，使其脫離焊縫，從而大大減少焊縫中殘留的鋅液。角焊縫焊接時，鋅層在第一層熔化，蒸發蒸發，從焊縫中逸出。方法是將電末端向前移動約5-7 mm，然后在鋅層熔化回到其原始位置時繼續焊接。采用J427等短渣型焊條進行橫焊和立焊時，咬邊傾向很小;采用前后運棒工藝，可獲得陷的焊接質量。
焊接工藝控制的方管焊前準備與普通低碳鋼相同。應注意，應小心處理槽的尺寸和槽附近的鍍鋅層。為了穿透，槽的尺寸應適當，一般為60-65度，留有的間隙，一般為1.5-2.5毫米。為了減少鋅在焊縫中的滲透，焊接前可將槽中的鍍鋅層去除，然后進行焊接。在實際監理工作中，采用集中切槽、無鈍邊技術和雙層焊接技術對集中切槽進行控制，減少了不焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅方管的母材選用。J422操作簡單，是低碳鋼的常用選擇。
鍍鋅方管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。
一、人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行的技術培訓、交底。并不得隨意更換，施焊該管道焊工人員相對穩定。
二、是焊材的控制，采購的是渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格，以流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。
三、就是 焊機，焊機須性能、符合工藝需要;焊機有檢定合格的電流、電壓表，以焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
四、是焊接工藝方法，鍍鋅管操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，時增加焊后檢測�？刂坪附訉哟�、每道口的焊材用量。
五、就是焊接環境控制，施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
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