鍍鋅方管對焊工藝詳細介紹
瀏覽:次 發布日期:2019-06-05 11:34:35 字號:大 中 小
鍍鋅方管的焊接方法與普通低碳鋼相同。焊接第一層多層焊縫時,應將鋅層熔化蒸發,使其脫離焊縫,從而大大減少焊縫中殘留的鋅液。角焊縫焊接時,鋅層在第一層熔化,蒸發蒸發,從焊縫中逸出。方法是將電末端向前移動約5-7 mm,然后在鋅層熔化回到其原始位置時繼續焊接。采用J427等短渣型焊條進行橫焊和立焊時,咬邊傾向很小;采用前后運棒工藝,可獲得陷的焊接質量。

焊接工藝控制的方管焊前準備與普通低碳鋼相同。應注意,應小心處理槽的尺寸和槽附近的鍍鋅層。為了穿透,槽的尺寸應適當,一般為60-65度,留有的間隙,一般為1.5-2.5毫米。為了減少鋅在焊縫中的滲透,焊接前可將槽中的鍍鋅層去除,然后進行焊接。在實際監理工作中,采用集中切槽、無鈍邊技術和雙層焊接技術對集中切槽進行控制,減少了不焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅方管的母材選用。J422操作簡單,是低碳鋼的常用選擇。
鍍鋅方管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。
一、人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行的技術培訓、交底。并不得隨意更換,施焊該管道焊工人員相對穩定。
二、是焊材的控制,采購的是渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。
三、就是 焊機,焊機須性能、符合工藝需要;焊機有檢定合格的電流、電壓表,以焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調整焊接參數。
四、是焊接工藝方法,鍍鋅管操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,時增加焊后檢測?刂坪附訉哟、每道口的焊材用量。
五、就是焊接環境控制,施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
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